Lámina KYDEX de Plastics 2000, de 0.080 pulgadas de grosor, negra, 8 x 12 pulgadas, paquete de 2
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- Mayor resistencia a la rotura que los termoplásticos de la competencia, medida mediante la prueba Izod con muescas
- Entre los materiales termoformados más rígidos con un módulo de elasticidad de 2482 MPa (360.000 psi)
- Fácil de moldear con una excelente definición de la pieza y características de embutición profunda
- Ideal para fundas de cuchillos y fundas de pistolas Fabricado en EE. UU.
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Conoce más detalles
La lámina KYDEX KYDEX tiene excelentes propiedades de formación, lo que da como resultado espesores de pared uniformes y detalles nítidos. La lámina KYDEX se transforma en embutición profunda con fuerzas bajas cuando se calienta hasta el extremo superior del rango de temperatura de formación. A diferencia de muchas otras láminas termoformadas, la lámina KYDEX tiene una resistencia inusualmente alta al desgarro en caliente. Pautas de formación: las temperaturas del horno deben ajustarse de manera diferente a las utilizadas para el ABS o el FR-ABS. - Los ajustes típicos de los calentadores (temporizadores porcentuales) son del 30 al 50% en los calentadores superiores y entre el 50 y el 70% en los calentadores inferiores. - El problema más frecuente es intentar calentar la lámina demasiado rápido, especialmente en la superficie primaria. - Los tiempos de ciclo variarán según las condiciones del horno y el grado de la lámina KYDEX que se esté formando. - Al formar la lámina KYDEX, es mejor confiar en aspecto de la lámina durante el calentamiento que en tiempos de ciclo fijos. - Temperaturas de formación — Directrices: (Hoja no debe superar los 204 °C (400 °F). 165 - 177 °C (330 - 350 °F) para 182 - 196 °C (360 - 385 °F) para 1,50 mm a 3,20 mm (0,060 pulgadas a 0,125 pulgadas). 196 - 204 °C (385 - 400 °F) para > 3,20 mm (0,125 pulgadas) - Lo ideal es que la temperatura de la lámina central esté dentro de los 10 °F de la temperatura de la superficie. Apariencia de la lámina durante el calentamiento A medida que se calienta la lámina KYDEX, las tensiones inherentes a la lámina se relajarán. Etapa I: El calentamiento se caracteriza por amplias ondulaciones y ablandamiento. Etapa II: el material empezará a formar pequeñas ondulaciones (lo que se conoce como enlatado de aceite). Etapa III: el material comenzará a suavizarse y a combarse (la lámina KYDEX generalmente se hunde menos que otros termoplásticos debido a su alta resistencia a la fusión). Etapa IV: las ondulaciones se habrán suavizado, lo que indica que se han eliminado la mayoría de las tensiones. De 10 a 30 segundos, la lámina estará lista para formarse.